Вопросы 1-го уровня
1. Что такое прочность?
2. Что называют пластичностью?
3. Что называют ударной вязкостью?
4. Чему равен предел прочности?
5. Чему равно относительное удлинение?
6. Чему равно относительное сужение?
7. Чему равна ударная вязкость?
8. Перечислите сплавы на основе алюминия
9. Что такое твердость?
10. Какие существуют способы определения твердости?
11. Сущность измерения твердости по Бринеллю.
12. Сущность измерения твердости по Роквеллу.
13. Как обозначается твердость по Бринеллю?
14. Как обозначается твердость по Роквеллу?
15. Что такое сплав?
16. Что называется макроструктурным анализом сплавов?
17. Что такое микроанализ?
18. Этапы приготовления шлифа.
19. В чем заключается термический метод построения диаграммы состояния сплава?
20. Что такое термопара?
21. Что такое диаграмма состояния сплавов?
22. Что такое сталь?
23. Как влияет содержание углерода на механические свойства стали?
24. Что такое цементит и каковы его свойства?
25. Как классифицируются углеродистые стали по назначению?
26. Как классифицируют стали по химическому составу?
27. Как классифицируют стали по качеству?
28. Как классифицируются углеродистые стали по структуре?
29. Какие постоянные примеси присутствуют в стали?
30. Как подразделяются стали по степени раскисления?
31. Как влияет фосфор на свойства сталей?
32. Как влияет сера на свойства стали?
33. Как маркируют конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества?
34. Как маркируются конструкционные углеродистые качественные стали?
35. Как маркируются инструментальные углеродистые стали?
36. Что такое легированная сталь?
37. Укажите назначение метастабильной диаграммы состояния сплавов желе-зо-цементит.
38. Укажите компоненты в железоуглеродистых сплавах.
39. Что такое чугун?
40. Какой чугун называется серым?
41. Как классифицируют серые чугуны по структуре металлической основы?
42. Как классифицируют серые чугуны по форме графитных включений?
43. Какой чугун называется белым?
44. Как классифицируются белые чугуны по структуре?
45. Как маркируется серый чугун?
46. Какой чугун называют ковким?
47. Как маркируются высокопрочные чугуны?
48. Форма графитных включений в серых чугунах.
49. Форма графитных включений в ковких чугунах.
50. Форма графитных включений в высокопрочных чугунах.
51. Какие линии соответствуют критическим точкам Ас1, Ас3, Асm ?
52. Укажите маркировку и свойства алюминия.
53. Что такое закалка?
54. Что такое критическая скорость закалки?
55. Какая структура получается в стали при закалке?
56. Что такое мартенсит и каковы его свойства?
57. Что такое латунь?
58. Что такое полная закалка?
59. Что такое неполная закалка?
60. Как проводится непрерывная закалка?
61. Как проводится прерывистая закалка?
62. Как проводится ступенчатая закалка?
63. Как проводится изотермическая закалка?
64. Как проводится закалка с самоотпуском?
65. Укажите маркировку и свойства меди.
66. Что такое отжиг?
67. Укажите температуру рекристаллизационного отжига
68. Что такое нормализация?
69. Что такое отпуск?
70. Как влияет температура отпуска на механические свойства сталей?
71. Какие существуют виды отпуска?
72. Для каких стальных деталей принято назначать низкий отпуск?
73. Для каких стальных деталей принято назначать средний отпуск?
74. Укажите структуру стали после низкого отпуска.
75. Укажите структуру стали после среднего отпуска.
76. В каком случае применяется высокий отпуск?
77. Укажите структуру стали после высокого отпуска.
78. Назовите методы поверхностного упрочнения стальных деталей.
79. Назовите способы поверхностной закалки.
80. Какие стали применяют для проведения поверхностной закалки?
81. С какой целью проводится химико-термическая обработка?
82. Что такое цементация?
83. Какую термическую обработку проводят после цементации?
84. Для сталей с каким содержанием углерода может производиться цемен-тация?
85. В каких средах может осуществляться цементация?
86. Укажите требования к антифрикционным (подшипниковым) сплавам.
87. Что такое азотирование?
88. Что такое цианирование и нитроцементация?
89. Что такое диффузионная металлизация?
90. Что такое бронза?

Вопросы 2-го уровня
Расшифруйте марки сплавов:
91. сталь Х18Н9Т, сталь У10, Ст2кп, ВЧ 100, ЛС59-1;
92. сталь ХВ5, стальУ13, сталь Р9К5, КЧ 30 – 6, АК12;
93. сталь 15Х25Т, сталь 55. стать Р6М5К5, СЧ20, БрС30;
94. сталь ЗОХГР, сталь У9А, СЧЗО, сталь 65Г, БрОЦС5-5-5;
95. сталь 20, сталь Р6К5Ф2, стать У7, ВЧ45, Б83;
96. сталь 15 кп, сталь 17ГС, сталь 4Х5В2ФС, СЧ10, АК5М2;
97. сталь Р6М5ФЗ, сталь 40ХНМА, сталь 08кп, КЧЗЗ-8, АМг10;
98. сталь 50, сталь Х12М, СЧ18, СтЗсп, АК7;
99. сталь 40ХГР, сталь УI2A, Ст0, ВЧ70, Л90;
100. сталь 50ХГА, сталь P6M5K5, сталь У11А, СЧ25, ЛК80;
101.сталь 25, сталь Р18, СтЗ, КЧ50 -5, БрАЖ9-4;
102. сталь 2X13, сталь У12, сталь15, ВЧ60, Б88;
103. сталь 38ХМЮА, сталь 9ХС, У7А, Ст1кп, АК6М2;
104. сталь 50ХФА, сталь 45, Ст4кп, СЧ35, Л70;
105. сталь ЗХ2В8Ф, сталь 30, Ст1пс, У10А, ЛАЖ60-1-1.

106. Используя диаграмму состояния Pb-Sb и правило отрезков для сплава с 6 % Sb при t=300°C определить состав и количественное соотношение фаз.
107. Используя диаграмму состояния Pb-Sb построить кривую охлаждения сплава с 40% РЬ.
108. На диаграмме состояния Fe-Fe3C для сплава с 2,5 % С при температуре 1200°С определить состав и количественное соотношение фаз.
109. Построить кривую охлаждения железоуглеродистого сплава с 3 % С, используя диаграмму состояния Fe-Fe3С.
110. Определить температуру полной закатки для стати 50, используя диаграмму состояния Fe-Fe3C.
111. Назначить температуру нормализации для стати 50, используя диаграмму состояния Fe-Fe3C.
112. Назначить температуру нагрева для неполного отжига стали У11А, используя диаграмму Fe-Fe3C.
113. Выбрать температуру нагрева для закатки стати У10А, используя диа-грамму Fe-Fe3C.
114. Выбрать охлаждающую среду при закалке сверла из стали У12А.
115. Указать температуру и время выдержки при цементации в твердом кар-бюризаторе стали 20.
116. Указать температуру и время выдержки при газовой цементации деталей из стали 18ХГТ.
117. Назначить температуру нагрева деталей из стали 45 при поверхностной закалке ТВЧ.
118. Какие охлаждающие среды применяют при закалке? Укажите их достоинства и недостатки.
119. Укажите температуру полной и неполной закалки для стали 45 и струк-туру, получаемую после этих термических обработок.
120. Укажите температуру полной и неполной закалки для стали 60 и структуру, получаемую после этих термических обработок.

Вопросы 3-го уровня

121. Назначить режим термической обработки лемеха плуга из стали 65Г.
122. Назначить режим термической обработки поршневого пальца из стали 40 для получения твердости сердцевины 30 – 35 НRС и твердости поверхности на глубине 1 – 2 мм 50 – 56 НRС.
123. Назначить режим термической обработки метчика из стали У13А.
124. Назначить режим термической обработки молотка из стали У8А.
125. Назначить режим термической обработки пружины из стали 55Г.
126. Назначить режим термической обработки шестерни из стали 20ХГТ для получения твердости сердцевины 35 НRС и твердости поверхности зуба на глубине 1,5 мм 55 НRС.
127. Назначить режим термической обработки сверла из стали У12А.
128. Назначить режим термической обработки вала из стали 45 с твердостью сердцевины 30 НRС и с твердостью поверхности на глубине 1,8 мм 56 НRС.
129. Назначить режим термической обработки рессоры из стали 60.
130. Назначить режим термической обработки шатуна из стали 45. Твердость всей детали 30 – 35 НRС.
131. Назначить режим термической обработки распределительного вала из стали 50 с твердостью кулачков на глубине 1,5 мм 55 НRС, в сердцевине – твердость 30 НRС.
132. Назначить режим первичной термической обработки отливки из стали 30 для получения твердости 150– 180 НВ.
133. Назначить режим химико-термической обработки клапана топливной ап-паратуры из стали 35ХМЮА.
134. Выбрать материал и назначить режим термической обработки зубила.
135. Выбрать материал для напильника и назначить режим термической обработки.